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详细描述：

锁模力：860至 10,000 kN

精益求精： 采用高品质进口零部件，优化无止境。

质量保证： 合理的生产布局，将质量控制在各个阶段。

应变性强： 满足市场对交货期越来越短的需求。

至诚服务： 全面提供完善的售前与售后服务。

客户至上： 为各行各业的用户迈向成功保驾护航。

优质高效： 大规模批量生产配以完善的产业链，达到最高性价比。

锁模单元

• 5点式斜排双曲肘与无托板式尾板设计
• 机械,电气安全连锁保护
• 低压模具保护装置
• 数控4段开模压力、速度、位置控制
• 多种液压顶出模式
• 强化处理动模板移动耐磨轨道
• 模具冷却水分流器
• 中子装置预留1组
• 自动集中润滑系统
• 快速合模差动装置
• 可调节式动模板支撑结构
• 液压油马达驱动齿轮调模
• 拉杆特殊工艺处理、强度可靠
• 开关模、顶出位置尺控制
• 自动调模功能

 注射单元

• 双缸平衡注射系统
• 双缸座台进移（≥2500KN）
• 注射速度、压力、位置4段设定
• 保压速度、压力、位置3段设定
• 储料速度、压力、位置2段设定
• 注射转保压起点控制
• 注射位置监测功能
• 注射位置尺控制
• 螺杆冷启动（防止）功能
• 射出防护罩
• 3种模式座退选择功能
• 自动清料功能
• 防滑铝花纹盖板
• 高扭力油马达驱动螺杆预塑装置
• 螺杆倒索防流延装置
• 料筒温度通过电脑PID控制
• 陶瓷料筒加热装置（≥3000KN）
• 料筒下料口冷却系统
• 储料背压调节功能
• 料筒加热防护罩
• 料筒自动加热功能
• 喷嘴对中微调装置

 液压单元

• 低噪音变量泵系统
• 油温偏差报警功能
• 油箱液位计
• 油箱滤芯阻塞报警功能（≥3000KN）
• 液压油冷却装置
• 自封式油箱滤油器（≥2500KN）

 电控单元
» 工艺参数预设置
» 预留机械手电气接口
» 参数资料保护锁
» 料筒温度偏差自我校正
» 系统油温警示装置
» 电脑内部多组塑料成型参数记忆
» 高精度位移传感系统
» 外围电线的集成采用摩尔管
» LCD液晶显示屏
» 异常报警功能
» 外供1组插头插座
≥2500KN标准2组
≥5300KN标准3组
» 前后门紧急停止按钮
» 实时监测显示各动作运作情况
» 电机安全保护装置
» 系统硬件I/O检测功能